大型钢板库多点下料的优势如下:
1.下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅,出库率高,保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2.单区流化棒长度在5米左右,中间没有接头,故障率低,且同样风量充气压力高,利于下料。3.当某
一区故障时可以暂时从其它区出料,不影响生产。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和维修。
粮情测控
利用现代电子技术实现对粮食储藏过程中粮情变化的实时监测、分析、预测与控制,系统由测控主机和测控分机形成测控网, 安装在各粮仓处的测控分机对粮情数据采集后以有线或无线方式汇聚到控制中心, 管理人员通过上位机软件及时掌握粮食安全情况, 通过软件自动或手动控制相关设备的开闭达到降温、除湿的目的。 粮仓内安装有检测温度、湿度的电子传感元件,操作方便,可随时控制仓内的温湿度,并进行数据保存和打印。钢板仓建议您严格控制入库稻谷的水分,使其符合安全水分标准,稻谷的安全水分标准,随粮食种类、时节和气候条件变化。
钢板仓出料异常的原因及故障排除方法
1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开,卸料流化棒未充气,粉料没有达到流化状态。
解决措施:更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。
2、卸料设备故障
解决措施:检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。
3、管道风压太低,库内物料不能流化。
解决措施:检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障,检查各阀门、管道是否漏气,关掉不必要的用气设备,将管道压力提到要求压力。
4、钢板仓出料输送管道堵塞。
解决措施:排查管道堵塞点,打开助吹进行疏通,并敲击管道堵塞点处至管道畅通。
5、库内物料储存时间长,底层物料板结或压密实。
钢板仓之内环流均温
该模式的实现方式与混流通风相同,也是双向混流风机和环流管的内置。
运用该模式时,粮仓窗户和通风笼口全部关闭,仓内环流管气密阀门打开。气流运动形式如图所示。这种内环流均温模式效果好,风量高,能充分利用仓房中间冷心粮的冷源,使整仓粮温保持在合适温度下,对粮食安全度夏有重要意义。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。为了避免冷心粮冷源不足,常常配合空调补冷模式一起使用。该模式的缺点是容易将高温空气引入粮堆底部,提高粮堆底部粮温。
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